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公路打桩机

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常见问题 Common Problems

  • Q:售后工程师为您解答液压锤不工作的原因

      今天,在西藏呆了2个月的售后工程师张工回到厂里接受下一步的工作安排,西藏地区暂时由李工负责,趁此机会,我们也是专门找到张工了解了一些西藏地区的情况,就在交谈之际,张工就接到一个售后电话,这个电话是西藏杨总哪里遇到一个故障,大概情况是,昨天在更换了钻孔装置,将液压锤安上去之后,液压锤不工作,我们也是现场领教到售后工程师的实力。2分钟不到,通过电话解决了一个在用户甚至是在我们眼里很复杂的一个问题。

    公路打桩机

      通过张工的叙述,我得知了几个比较重要的信息:

      一、公路打桩机的液压锤不工作的原因主要有几点:

      1、油管接反,将进油油管接到出油接头上,液压锤不工作。

      2、氮气压力不够,氮气压力低于标准值,高于标准值时,液压锤会工作,但是对液压锤的磨损较大,严重是会直接导致液压锤缸体损坏等严重故障。

      3、液压压力不足,液压压力不足道只液压锤活塞杆不能上提,整个液压锤也就不能工作。

      4、液压锤密封件损坏,密封件损坏的情况下,一方面是造成液压锤工作压力不足,打桩无力的情况,再就是液压油溢流到氮气仓,导致液压锤不工作。

      5、液压锤故障。一般情况下,液压锤时不会故障的,液压锤故障大多是使用时间较长的公路打桩机,和不注意保养和违规操作造成的,例如长久不检查过了液压油,油里面的杂质,进入液压锤,导致活塞杆受损,不能工作等情况。

      二、排除液压锤故障的方法:

      1、将油管换过来,为了防止下次接反,可以在进油管上做一个标记,我们的公路打桩机在出厂前都是在进油管上面绑了一个扎带,可能是因为用户没有发现他的用处,不知道是干啥的。

      2、氮气压力不足时,应当用配用的氮气瓶加氮气,加氮气时,需要注意的是,注意检查氮气的方法,如果氮气压力过高就要放一些出来,保证一个相对标准的氮气压力。

      3、液压压力不足可能是多方面的原因,一方面可能是油管接头没拧紧,漏油严重。一个是油泵损坏,工作不正常。第三就是操作阀堵塞等情况都会引起液压压力不足,找到这些故障并排除就好了。

      4、通过排除法,发现其他故障都不存在,就基本判定是液压锤的故障,这时候就需要检查密封圈和活塞杆。密封圈和活塞杆的故障引起的原因类似,但是活塞杆的损坏不可修复,密封件的损坏时可以通过更换密封件来修复的。

      张工在讲解液压锤的故障的时候,还特意举了几个比较典型的例子,一个是西藏李总的这个情况,再就是西藏那曲工地上遇到的一个情况,由于长期使用公路打桩机而没有注意保养工作,使得杂质进入了液压锤,将液压锤内部的活塞杆损坏,当时给他们提出的解决方案是两种,一个是直接更换整个液压锤,第二个就是换一个活塞杆。换活塞杆当然会是用户最理想的选择,但是,活塞杆不是易损件,没有配件,当时工地上用的比较急,就选择换了一个就液压锤的活塞杆,才解决了现场的问题,目前,这个工地上的两台公路打桩机基本没出现过液压锤故障。

  • Q:公路打桩机能不能在恶劣的环境下应对自如

    我们的专业工程师专门从西藏发回消息,我们的公路打桩机在西藏高原工作近三个月之久,目前没有出过任何问题,在艰苦的西藏,我们的公路打桩机依坚持在前线,从来没有掉过链子,这次我们的寻访组是给他们送地四台公路打桩机去,监狱他们的工程和合作诚意,我们也决定给他们免费检修一次设备。

    检修

    公路打桩机在严寒的条件下,需要注意几点,一方面是使用的柴油为0号柴油,这是为了防止柴油在低温下凝固。液压油要使用纯度较高的的油液,在水箱里面要添加适量的防冻液,等等保护措施,在个油管处最好用碎布包起来,防止被冻坏。在不适用的情况下,尽量将公路打桩机放在室内,在开机使用之前,应当预热足够的时间。只要注意这些防冻事项,我们的公路打桩机就能更好更快的完成工程任务。

    至于说公路打桩机在严寒条件下出现故障应该怎么办,其实我们的公路打桩机外部和内部结构相对比较简单,如果是外部结构都能看出来故障和损坏,那么基本上都是需要更换配件的,那么,可以直接联系厂家直接发一个新的配件,换上去就行了,这样就完全不会耽误工程。

    公路打桩机是相对小型的设备,那么在使用者和工程师傅们看来,公路打桩机只是一个设备,正因为如此,我们更应该打理好这些设备,因为我们需要公路打桩机来完成一些我们不能完成的任务。

  • Q:护栏打桩机液压锤的的保养

    护栏打桩机的液压锤是整机的重要部位,可以这样讲,整机都是为了能够让液压锤发挥最大的作用,那么如此重要的部位应当怎样来保护呢?

    护栏打桩机的液压锤最容易生锈,由于是主要活动部位,液压锤表面的漆就容易掉,那么防锈漆就起不到防锈的作用,除锈就需要注意一些问题,除锈时可以用高压水枪出去表面的锈迹,当然,锈除静应当将表面的水渍擦净,然后在液压锤的表面涂上一层油渍,用以防锈,且不易掉落,锈效果更好。

    护栏打桩机液压锤的内部更应该保持相对的清洁。如果液压锤内部堵塞就会造成液压锤不能正常工作,这样就麻烦了。那么怎样保持液压锤内部的清洁呢?主要就是保持液压油的额清洁,所有的液压油都会流经液压锤内部,那么保证液压油的内部干净就能基本保证液压锤内部的干净,还有就是在安装液压锤是要检查液压锤的接口是否是提前密封好的,不然很有可能液压锤内部就有杂质进入,安装时液压注意不能让杂质进入。这样就能保证液压锤的清洁。

    护栏打桩机的液压锤是重要部件,也是最应该保养保护的部位,这些都是我们需要注意的,液压油也要按时按量的更换,以保证护栏打桩机的正常工作。

  • Q:劈裂机作业原理及有用范畴

      蓝海液压劈裂机,单枪可产生500 吨劈裂力,几秒钟内就能轻易地劈开巨石。它具有体积小、重量轻、操作方便、工作效率高,性价比突出等特点,是替代炸药爆 破和分裂岩石,混凝土的最佳选择。经过不断的升级改进,现在的第六代产品技术成熟,品质可靠,操作更简便,已成为各大工程公司指定采购的辅助施工设备之 一,产品施工工艺已得到行业的广泛认同和赞许。

      产品组成:它由液压泵站(又名动力站)和劈裂器(又名劈裂枪)两大部分组成。

      工作原理:由泵站输出的超高压液压油为工作动力,并经机械放大后使被分裂物体按预定方向裂开。

      应用领域:

      ⑴ 石材的开采作业:矿石(金属矿、非金属矿)的开采;

      ⑵ 混凝土构件(水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业;

      ⑶ 水利水电危岩边坡碎石处理;

      ⑷ 非开挖管道施工,拆除拦路巨石,房地产基坑中岩石的破拆。

  • Q:工程机械螺杆式空压机常见故障

      我来为大家讲下工程机械组压力低实 际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭);进气阀故障;传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵 塞;负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障(Intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制 机组);压力开关故障(继电器控制机组);压力传感器或压力表输入软管漏气;

      机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装(与油分离芯底部的距离) 不 符合要求;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。当今工程机械已经在我们国家广泛的应 用。

      工程机 械在我过已经稳扎稳打。机组无法启动熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;Intellisys 无电源输入(Intellisys控制机组);故障未消除(Intellisys控制机组);Intellisys控制器故障。机组电流大电压太低;接线 松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障。

  • Q:挖改钻机液压泵磨损处理办法

      挖改钻机液压泵磨损后我们根据以下三点查找故障缘由,并对系统进行改进:

      (1)检查动臂油缸的内漏情况。最简略的方法是把动臂升起,看其能否有显着的自由降低。若下落显着则拆开油缸检查,密封圈如已磨损应予交换。

      (2)检查操作阀。首要清洗安全阀,检查阀芯能否磨损,如磨损应交换。安全阀设备后若仍无变化,再检查操作阀阀芯磨损情况,其空地运用极限一般为0.06mm,磨损应交换。

      (3)测量挖掘机液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严肃磨损。

      一般来说,构成动臂带载不能提升的首要缘由为:

      a.挖改钻机液 压泵严肃磨损。在低速作业时泵内泄露严肃;高速作业时,泵压力稍有前进,但由于泵的磨损及内泄,容积功率显着降低,很难抵达额定压力。液压泵长时间作业又 加剧了磨损,油温升高,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丢掉密封才干,液压油蜕变,结尾致使故障发生。b.液压元件选型不合理。动臂油缸标准 为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制形本钱高且密封件交换不方便。动臂油缸缸径小,必定使系统调定压力高。

      c.液压系统描写不合理。操作阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而挖掘机液压泵的额定作业压力也为16MPa。液压泵经常在 满负载或长时间超负荷(高压)情况下作业,并且系统有液力冲击,长时间不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,致使液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

      改进及效果

      (l)改进液压系统描写。通过多次证明,结尾选用抢先的优先阀与负荷传感全液压转向器方法,。新系统能够按照转向需要,优先向其分配流量,无论负载大 小、方向盘转速凹凸均能保证供油满足,剩余有些可全部供给作业设备回路运用,然后消除了由于转向回路供油过多而构成功率丢掉,前进了系统功率,降低了挖掘 机液压泵的作业压力。

      (2)优化描写动臂油缸和液压泵外型,降低系统作业压力。通过优化核算,动臂油缸选用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r前进为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度需要。

      (3)在运用过程中还应注重装载机的正确运用与维护,守时添加或交换液压油,坚持液压油的清洗度,加强往常检查和维护。

  • Q:挖改钻机常见故障详细了解

      我们在用挖改钻机的时候有时会卡钻现象,让我们来分析下其原因吧。尚有如下原因。1、新换钎头较原来直径大;2、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜挖改钻机小心使用时间更长久;3、钎头断翼;4、操作上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没;5、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞;6、遇有泥夹 石的地带粉尘不易排出大家记住以上我说的,希望对大家都有所帮助。

      挖改钻机故障处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差不多的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻杆连接进入孔底,将孔底的断翼给取出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提 升,使钻具回转,然后要边给气,边提升钻具,直至故障解除为止。重新凿岩时,先稍加给压力,再逐渐增加推进力,直到正常的工作压力。

      遇有钻杆产生跳动,有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱,从外表判断若是掉合金柱,几乎不见进尺,钻杆跳动也比较有节奏。当证实掉合金柱 时, 可用强力吹风法吹出,合金柱大吹不动时,亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如恰好孔内有断层或破碎带时,将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不取出来,换上新钎头,断续钻进凿岩。

  • Q:挖改钻机的主要特点

      1、 速度快:采用液压凿岩机,充分提高打孔效率,在硬度为7.6度的岩石上面打孔速度能达到一分钟一米,是风动设备的8-10倍。

      2、 操作简单:造作板放在挖机驾驶室内,挖机手经过简单培训之后即可操作,无需专业人员。

      3、 能耗低:挖改液压凿岩机能耗仅是同类型风动设备的三分之一。

      4、 灵活性:挖改钻机充分的结合了挖机的行走方便和钻机的打孔速度等优势,可以适合于复杂工况的打孔作业,由于我公司挖改不用去小臂,所以既能够保持挖机功能,能够快速转换挖机和钻机,又能够利用挖机臂调整不同角度的打孔,增加打孔的灵活性。

      我们蓝海机电设备保证对我们客户精心服务如果我们有做的什么补妥当的地方还请您给我们提出我们会做进一步的处理调整。

  • Q:工字钢冷弯机槽钢主要特点

      工字钢冷弯机槽钢设备的首要特性:

      轧辊选用轴承钢(GR15),锻打后退火底座选用310H钢选用下五上四道校平,包管平坦选用二次成型式,包管产物的方正和直角,上边巨细都可制造轧制资料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户需求描绘厚度).

      产物简介:该工字钢冷弯机调型快捷、简略。稳定性强,工人劳动强度低,该机组选用外调理结构方法,无缝钢管调理套。

      出产工艺进程:上料、校平、送料、滚压冷弯成型、校直、堵截、收料。

      首要出产部件组成:

      1、 工字钢冷弯机槽钢上料架:单悬臂手动内撑上料架(小于等于4T)。

      2、 工字钢冷弯机槽钢主机:

      主机底架:30#H钢全体焊接,墙板运用20mm厚A3板。

      主轴:优质45号钢、调理套运用无缝钢管线切割加工包管产物精度。

      压辊:锻打轴承钢GCr15,HRC58-62。

      主机成型道数: 工字钢冷弯机槽钢15道。

      减速机:摆线针轮减速机。

      主电机:功率11KW。

      调理方法简洁,成型稳定性强。

      3、 工字钢冷弯机槽钢堵截设备:

      气动操控不停机液压主动剪切,工字钢冷弯机液压电机功率4KW。

      4、 工字钢冷弯机槽钢电控箱:

      独立电控箱、工业电脑PLC主动操控、文本显示器、旋转编码器,正泰、德力西优质国产电器。

      5、 工字钢冷弯机槽钢收料设备:

      简便出料架,人工收料。

  • Q:蓝海工字钢冷弯机安全操作规程

      蓝海机电设备有限公司是一家集研 制、出产、出售为一体的高科技公司,其时出产、运营的种类有许多,主要是出产交通机械设备这一类的工程机械。我们的责任和期望是满意满意客户的需求,公司将以过硬的技能、牢靠的质量,回馈悉数用户。咱们期望与客户携手并进、共创夸姣的明日,缔造咱们夸姣的国家。我们分析工字钢冷弯机操作运用和保护保养的办法:

      1、调度滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。

      2、按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口规范通常等于或大于8倍板料厚度。

      3、折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。

      4、查看油箱油位,建议油泵查看液压管道、油泵有无异常。

      5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。

      6、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应拾掇洁净。

      7、发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。 13、作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。

      8、折弯前,应将上下模具间的空位调整均匀一起。

      9、开机前应将上、下模具拾掇、擦洗洁净。

      10、折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。查看油箱油位,建议油泵查看液 压管道、油泵有无异常。

      11、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一起折弯。

  • Q:隧道施工中的冷弯机

      我们蓝海生成的冷弯机在隧道施工是公路,铁路施工中常见的工程之一,在实际施工过程中,碰到的难题之一便是隧道初支用工字钢拱架的弯制加工。其传统的加工方法,是采用热弯方法,即将工字钢在焦炭炉中加热,然后在预先作好的模型上用卷扬机拉弯。

      经过反复研究和仔细计算,终于设计制造了新的冷弯机,该机克服了传统弯制方法的所有缺点,我们觉以先进的生产技术来精心生成我们公司的每一款产品,我们就是希望嫩给我们的客户提供好用的产品,更好的帮助他人建设企业快速竣工。

      一、是工人劳动强度大大减小,劳动条件大为改善。

      二、是工序简化。一根12M长的工字钢可以一次弯制成形,只到最后焊接时需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大降低。

      三、是弯制质量亦大大提高,不但有效消除了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

      四、是弯制半径可以在极大范围内调节,以适应不同的需要。

      五、是劳动生产率大幅提高。每吨工字钢从原料到弯制成形,只需四人一组,且生产时间仅为二十分钟左右。

  • Q:冷弯机冷弯高强板技术

      1、由于高强板所构成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯 模量,独特是由于应用上的需要 需要预冲孔后进行冷弯加工出产,会构成材料表面平整度和材料边沿尺度上的差异,因此需要对该类高强度规划钢板的冷弯孔型的描绘中需要多加侧向定位设备,合 理描绘孔型,合理安顿轧辊空地等,包管进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边沿尺度上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个出 色的特征为:高强度规划钢板的成型回弹表象较严肃,回弹会引起出现弧边,有必要依托过弯来修改,且过弯角比较难掌握,需要在出产调试进程中进行调整修改。

      2、需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型进程中首要加工进程为弯曲变形,除产品弯曲角有 些有纤细减薄外,变形材料的厚度在成型进程中假定坚持不变;在孔型描绘时,要注重合理分配变形量,独特是在第一道,后边几道,变形量不易过大。另外可以运 用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与制品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,然后避免纵向弯曲。如果在加工进程中发现纵向弯 曲,可根据实际情况增加有些轧辊,独特注重后边几道。其它如运用矫直机进行矫直,改动机架间隔,选用托辊,调整各架次的轧辊空地等方法均可减小或消除纵向 弯曲。需要注重的是,颠末调整各架次的轧辊空地来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。

      3、辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要适合, 尽量减少重复冷弯弯曲疲乏裂纹,并恰当进行润滑和冷却,进一步减少热应力裂纹的发作等,控制弯曲半径,即弯曲半径不能太小,否则产品表面易发作裂纹,对准 高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性开裂表象,为了满足规划描绘需要,主张在满足材料的力学描绘需要的前提下优化截面形状,如增加弯角半径,减小冷弯角 或加大截面形状等方法处置也是一种行之有效的方法。

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